什么是超聲檢測

超聲檢測是指利用超聲波對金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。根據(jù)在熒光屏上顯示出的回波信號的高度、位置等可以判斷缺陷的大小，位置和大致性質(zhì)3超聲檢測對裂紋、未焊透及未熔合缺陷較敏感，對氣孔、夾渣不太敏感。超聲檢測直觀性較差，易漏檢。對近表面缺陷不敏感(稱為超聲波的盲區(qū)）。

使超聲波與材料相互作用并對反射、透射和散射的波進行研究，以對材料的宏觀缺陷、微觀組織、力學性能等進行無損評價的技術。按原理可分穿透法、共振法和脈沖反射法三種，以后者Z為常用。對于宏觀缺陷的檢測，常用振動頻率為0.5～25MHz的短脈沖波以反射法進行，此時，在試件中傳播的聲脈沖遇到聲特性阻抗 （材料密度 與聲速相乘積），有變化處部分入射聲能可被反射。根據(jù)反射信號的有無和幅度的高低，可對缺陷的有無和大小作出評估。通過測量入射波與反射波之間的時差，可確定反射面與試件表面上入射點的距離。

為適應不同類型的試件，不同取向、位置和性質(zhì)的缺陷及質(zhì)量要求，可選用的波形有縱波、橫波、瑞利波、蘭姆波和爬波。采用特定的掃描顯示方式及相應的電子線路， 可獲得試件中缺陷分布及形態(tài)的圖像。材料特性的無損表征主要與超聲在試件中的傳播速度及在傳播過程中能量的衰減與材料的微觀組織結(jié)構(gòu)有關，如果這種關系可從先前的冶金學研究得知，表征的內(nèi)容可包括：彈性方面的評價，微觀組織和形態(tài)變化的描 述，分散的聲不連續(xù)性和缺陷群的評定，力學性能變化和材質(zhì)下降的測量 等。此法優(yōu)點是：可用于金屬、非金屬、 復合材料制件的無損評價； 對確定內(nèi)部缺陷的諸參量較之其他無損檢測方法有綜合優(yōu)勢；靈敏度高，可檢出數(shù)十 μm級缺陷；僅需從一側(cè)接近試件；設備輕便可作現(xiàn)場檢測。主要局限性是對材料及制件做精Q的定性、定量表征，仍需進一步深入研究。

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