油氣管材超聲檢測新技術(shù)盤點

管材超聲檢測廠家為您介紹：管道作為油氣資源儲運的重要載體，如何對管道缺陷進(jìn)行檢測、確保油氣管道能夠安全運輸，成為在管道建設(shè)中不可忽視的環(huán)節(jié)。無損檢測技術(shù)主要用于在不影響被檢測對象的性能和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用被檢測對象的結(jié)構(gòu)異常出現(xiàn)的反映來檢測被檢測對象是否存在質(zhì)量問題。下面介紹幾種應(yīng)用于油氣管道缺陷檢測的聲學(xué)新技術(shù)。

聲學(xué)檢測新技術(shù)

01 超聲相控陣檢測技術(shù)

原理：超聲相控陣檢測技術(shù)是一種利用計算機(jī)控制的以晶片作為檢測元件的技術(shù)，探頭中的多晶片能夠通過激勵發(fā)出超聲波，這樣產(chǎn)生的超聲波可以方便地調(diào)整各項參數(shù)，以便于通過鏡面反射檢測管道的不同缺陷。

優(yōu)點：實現(xiàn)對缺陷的定性、定位和定量；能夠保存檢測圖譜，檢測結(jié)果具有可追溯性；可以實現(xiàn)動態(tài)聚焦，具有較高的檢測靈敏度；不需要前后移動探頭即可一次掃查到焊縫的全體積。

應(yīng)用：壓力管道焊接接頭檢測、管道腐蝕檢測；不銹鋼、小徑管、接插管等焊接接頭檢測。

02 全聚焦相控陣檢測技術(shù)

原理：全聚焦相控陣檢測技術(shù)利用超聲相控陣探頭發(fā)射和采集超聲信號，在數(shù)據(jù)采集過程中，對信號逐個進(jìn)行聚焦計算和平均處理，得到質(zhì)量更高的圖像。

優(yōu)點：實現(xiàn)一次掃查焊縫全覆蓋；檢測靈敏度更高；影像直觀，無畸變，易識別，分辨率高；檢測可靠性和可信度高；對粗晶焊縫檢測有更好的檢測效果。

03 超聲衍射時差檢測技術(shù)（TOFD）

原理：超聲衍射時差檢測技術(shù)是一種依靠從待檢工件內(nèi)部缺陷上、下“端點”處得到的衍射波在掃描線上的時差來檢測缺陷尺寸的方法。

優(yōu)點：精度高；不需要耦合劑；非接觸；適于高溫檢測以及容易激發(fā)各種超聲波形等。

05 超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)

原理：超聲導(dǎo)波在進(jìn)行管道檢測時，導(dǎo)波沿管壁傳播，在管壁橫截面發(fā)生變化處產(chǎn)生反射信號。反射信號的幅度與管壁橫截面積的總變化量有關(guān)，通過分析解讀該信號即可判斷管道特征及狀態(tài)。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！