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板材超聲檢測廠家為您介紹超聲檢測自動掃查器。外徑在φ0.8英寸至φ4.5英寸的小管稱為小徑管。小徑管廣泛應(yīng)用于石油化工、造船、發(fā)電、壓力容器、核廢料等工業(yè)場合，在管的安裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常碰到小徑管對接焊縫的無損檢測問題。特別在火力發(fā)電廠大部分受熱面管如省煤器、過熱器、再熱器、水冷壁都是小徑管，其焊口數(shù)量非常多，600mw機組小徑管廠家制作焊口約35000個，安裝焊口約18000個。小徑管對接焊縫一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊打底手工焊填充或全氬弧等方法進行焊接，焊縫中常見缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。因?qū)ξ：π匀毕萑缌鸭y、未熔合等檢出率高，近年來采用超聲波無損檢測方法檢驗小徑管對接焊縫已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大型鍋爐的安裝和檢修檢驗中。
目前的檢測方法是用手動鏈條掃查器加自聚焦相控陣探頭進行檢測，比傳統(tǒng)的射線和工業(yè)常規(guī)斜探頭的檢測方法有了明顯提高工作效率，但是還是存在檢測效率低的問題。特別是兩根管之間間距比較小的時候，鏈條掃查器要通過狹小空間把管抱緊再做檢測，鏈條掃查器抱緊管的操作過程比較費時間；手動轉(zhuǎn)掃查器的過程也比較緩慢且人工手動用于不均勻?qū)е绿筋^耦合效果差異比較大，容易給檢測帶來誤判；鏈條掃查器厚度的設(shè)計受編碼器的小的限制，目前編碼器最小為8mm，配上外殼及防水結(jié)構(gòu)設(shè)計，一般厚度要到11mm－12mm，所以鏈條手動掃查器很難檢測兩根管間距10mm以下的，給小徑管的對接焊縫的檢測帶來限制。
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