超聲檢測十大常見缺陷定性寶典

氣瓶超聲波無損檢測的缺陷定性問題指的是對缺陷進行定量、定位以及確定缺陷的種類。雖然許許多多的無損檢測前輩們經(jīng)過不斷的努力，總結(jié)出了許多有價值的經(jīng)驗，并做了大量的解剖試驗來驗證，但是在實際檢測中超聲檢測的定性仍然存在相當大的困難。這主要是由于缺陷對超聲波的反射取決于缺陷的取向、形狀、相對聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等。在超聲檢測時所獲取的聲波信號是一種綜合響應。目前常用的超聲檢測技術(shù)還很難將上述各因素從反射聲波信號中分離識別出來，這就給定性帶來了一定的困難。

在實際檢測過程中，由于難以判斷缺陷性質(zhì)或者準確對缺陷定位，往往會使一些工件的缺陷漏檢或者在后續(xù)加工過程中可以被修復甚至消除缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費，同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅，以及可能使顧客向生產(chǎn)單位發(fā)生索賠，造成不必要的麻煩。

氣瓶超聲檢測技術(shù)對缺陷定性評定主要是依據(jù)波形信號的起波速度，回波前沿的陡峭程度及回波后沿下降的速度（下降斜率），波尖形狀，回波占寬以及移動探頭時缺陷回波的變化情況（波幅、位置、數(shù)量、形狀等），還可以根據(jù)觀察多次底波的次數(shù)、底波高度損失情況，再根據(jù)缺陷在被檢件中的位置、分布情況、缺陷的當量大?。ㄅc反射率有關(guān)）、延伸情況，結(jié)合具體產(chǎn)品、材料的特點和制造工藝作出綜合判斷，評估出缺陷的種類和性質(zhì)。有時還可以通過改變發(fā)射超聲波脈沖的頻率、改變聲束直徑大?。ú扇【劢够虿捎貌煌睆降奶筋^等）來觀察缺陷的回波變化特征，從而識別是材料中的缺陷還是組織反射。

例如判斷鋼鍛件中的白點、夾雜物、殘余縮孔、粗晶、方框形偏析，以及焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，在很大程度上依賴超聲檢測人員的經(jīng)驗、技術(shù)水平和對特定產(chǎn)品、材料及制造工藝的了解程度，其局限性是很大的。

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