佰仕超聲管棒檢測設(shè)備鉅獻：水平連鑄銅管坯自動檢測及測厚系統(tǒng)

近日，佰仕超聲向用戶交付使用一套“水平連鑄銅管坯超聲波自動檢測及測厚系統(tǒng)”。該系統(tǒng)采用多通道C掃描成像技術(shù)，結(jié)合B掃描、D掃描及全局測厚模塊，能全方位檢測工件的體積狀缺陷和各種方向裂紋，為用戶提供了一整套“探傷＋測厚”的整體解決方案。

佰仕超聲在項目初期，曾面臨多個技術(shù)攻堅困難：受測工件為粗晶材料，超聲波入射衰減大，透聲性不好；銅管直線度存在偏差，機械設(shè)計難度高；生產(chǎn)線現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，存在多種線路干擾源……。為此，在項目前期，佰仕超聲做了大量調(diào)研工作和技術(shù)分析、實驗。

佰仕超聲研發(fā)了多種銅管專用的水浸探頭，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行合理布局，經(jīng)過反復(fù)實驗，達到了非常理想的實際檢測效果，對體積狀缺陷和各種方向的裂紋都有全面且直觀的檢測，克服了受測工件原材料的屬性難題；機械方面，佰仕超聲根據(jù)生產(chǎn)線情況和工件的實際參數(shù)，反復(fù)論證出匹配度高的設(shè)計方案，保障設(shè)備安全穩(wěn)定對接生產(chǎn)線并良好運行；佰仕的電子工程師還根據(jù)多年經(jīng)驗，采取多種有效方式進行線路屏蔽，在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下，成功實現(xiàn)了檢測設(shè)備排除所有電磁干擾；測厚模塊的集成，也讓該系統(tǒng)功能更加完善和實用，更加滿足生產(chǎn)線的實際需求。

多通道C掃描成像技術(shù)，是將超聲檢測與計算機控制和探傷板卡進行數(shù)據(jù)采集分析、存儲、處理、圖像顯示整合在一起的技術(shù)，以圖像顯示工件輪廓，以不同顏色顯示內(nèi)部缺陷，以直觀成像觀察檢測結(jié)果。該技術(shù)和自動掃查裝置相結(jié)合，能保證檢測區(qū)域不漏檢就、檢測速度快；佰仕超聲又在探傷方案中集成了B掃描和D掃描，使檢測結(jié)果不誤判、不判定過嚴，真正做到徹底觀察工件內(nèi)部所有缺陷分布情況，達到“全方位探傷”的理想效果。加上全局測厚模塊實現(xiàn)精準(zhǔn)測厚功能，滿足了生產(chǎn)線對無損檢測的實際需要，打造一整套完善的探傷測厚解決方案。